洋潤焊接平臺來分析下研磨的加工工藝方，研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層 薄金屬的一種磨料精密加工方法。
　　研磨的種類
　　① 濕研：將液狀研磨劑涂敷或連續加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。濕研應用較多。
　　② 干研：將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。
　　③ 半干研：所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
研磨原理
　　① 微細性： 可對工件進行0.01～0.1μm切削。
　　② 隨機性：工件與研具隨機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時 提高。
　　③ 針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間， 尺寸和形狀精度。
　　研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨 時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。
　　關于研磨的工藝特點及應用，該設備簡單，精度要求不高。加工質量可靠，可獲得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。研磨廣泛用于單件小批生產中加工各種 型面，并可用于大批大量生產中。